??????? 注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。 注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復合式。立式注塑機的特點： 第一、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。拉帶輸輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。 第二、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。 第三、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。 第四、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。經受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。一般鎖模裝置周圍為開開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。 臥式注塑機的特點：產品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現自動成型。由于機身低，供料方便，檢修容易。模具需通過吊車安裝。即是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。多臺並列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。